Новости Росатома

Subscribe to Новости Росатома feed
Updated: 3 hours 14 min ago

АО «ОКБМ Африкантов» в 2017 году отгрузило более 1 тыс. тонн оборудования

Wed, 2018-01-17 14:25
За прошедший год АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш») отгрузило 1161 тонну произведенной продукции.  «ОКБМ Африкантов» завершило поставку партии насосов на энергоблоки №1 и №2 Белорусской АЭС. Насосы были разработаны специально для этой станции. Также для энергоблока №1 станции предприятие изготовило и поставило перегрузочную машину.  ОКБМ в полном объеме поставило оборудование реакторной установки «РИТМ-200» для первого серийного универсального атомного ледокола нового поколения «Сибирь». ОКБМ выступает проектировщиком и комплектным поставщиком оборудования «РИТМ-200», предприятие изготавливает ряд важных элементов силовой установки. В их числе –  крышки реакторов, кассеты парогенераторов, шахты внутрикорпусные, блоки труб и устройств, насосы различного типа, теплообменники, арматура важных для безопасности систем и другое.  В 2018 году ОКБМ планирует завершить изготовление и поставку оборудования парогенерирующего блока «РИТМ-200» для второго серийного ледокола «Урал». Для ледоколов нового поколения будет изготавливаться и оборудование  перегрузочного комплекса.  Также в рамках подписанного договора ОКБМ изготовит и поставит партию герметичных электронасосов для нефтегазовой компании «СИБУР-Кстово». Кроме того, на 2018 год запланировано проведение приемочной инспекции перегрузочной машины для второго блока Белорусской АЭС и поставка оборудования заказчику. 
   

«Атомэнергомаш» изготовил полный комплект элементов статоров главных циркуляционных электронасосов для Нововоронежской АЭС

Tue, 2018-01-16 15:55
Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») завершила изготовление и отгрузила полный комплект элементов статоров главных циркуляционных электронасосов ГЦЭН-310, предназначенных для Нововоронежской АЭС. Всего было изготовлено 7 комплектов. Они будут использованы для плановой замены частей главных циркуляционных электронасосов. Основными узлами и деталями комплекта являются корпус статора с холодильником, верхняя и нижняя нажимные плиты, колпак и экран в сборе. Для сокращения цикла изготовления изделий была внедрена технология электроэрозионной вырезки пазов, приобретен современный производительный режущий инструмент со сменными твёрдосплавными пластинами ведущих мировых производителей.
Во время изготовления элементы статоров электронасосов подвергались большому объёму контроля, включая пневматические, гидравлические испытания и испытания на плотность. Приёмку осуществляли представители разработчика изделий — АО «Центральное конструкторское бюро машиностроения» (АО «ЦКБМ», также входит в «Атомэнергомаш»), а также уполномоченной контролирующей организации — АО «ВО «Безопасность». После сборки статоров электронасосов ГЦЭН-310 также будут проведены их испытания на стенде. Для справки: Статор электронасоса с экраном входит в состав выемной части главного циркулярного электронасоса ГЦЭН-310 для блоков АЭС с реакторами ВВЭР-440 и является его запасной частью. Статор был разработан в 60-е годы ХХ века, первый опытный образец изготовлен и запущен в эксплуатацию в первой половине 70-х годов. Первые изготовленные статоры отработали 45 лет, после чего появилась потребность в их замене для продления срока службы главных циркулярных электронасосов ГЦЭН-310.

Ростовская АЭС: на новом энергоблоке №4 началась проверка Ростехнадзора перед энергопуском

Tue, 2018-01-16 13:47
Комиссия Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) начала проверку энергоблока №4 Ростовской АЭС (г. Волгодонск, филиал Концерна «Росэнергоатом, входит в Электроэнергетический дивизион Росатома, генеральный проектировщик и генеральный подрядчик сооружения энергоблоков станции - Группа компаний ASE, инжиниринговый дивизион Росатома), перед энергетическим пуском.  В настоящее время специалисты надзорного органа проверяют отчетную документацию о проведенных на этапе физического пуска энергоблока №4 испытаниях и об устранении ранее выданных замечаний.
«После завершения всех этапов физпуска энергоблока №4 необходимо получение разрешения Ростехнадзора на начало энергетического пуска. Поэтому в рамках проверки сейчас на станции начинает работу комиссия, которая проверит устранение ранее выданных замечаний. По результатам этой проверки и будет выдано разрешение на подключение энергоустановки к единой энергосистеме страны», - рассказал главный инженер Ростовской АЭС Андрей Горбунов.  Напомним, что операции по физическому пуску на энергоблоке №4 Ростовской АЭС начались 6 декабря 2017 года с загрузки ядерного топлива в реактор. В течение 5 суток  все 163 тепловыделяющие сборки были установлены на штатные места, а 29 декабря энергоблок №4 был выведен на минимально контролируемый уровень мощности. В ближайшее время планируется осуществить энергетический пуск блока №4 Ростовской АЭС.  Для справки: Ростовская АЭС является филиалом АО «Концерн Росэнергоатом»  (входит в крупнейший дивизион Госкорпорации «Росатом» «Электроэнергетический»). Предприятие  расположено на берегу Цимлянского водохранилища в 13,5 км от г. Волгодонска. На АЭС эксплуатируются реакторы типа ВВЭР-1000 с установленной мощностью 1000 МВт. Энергоблок № 1 введен в промышленную эксплуатацию в 2001 году, энергоблок №2 – в 2010 году, энергоблок №3 принят в промышленную эксплуатацию 17 сентября 2015 года.  6 декабря 2017 года был осуществлен физический пуск энергоблока №4. Энергетический пуск - решающая стадией пусковых операций. Пуск энергоблока №4 с реактором ВВЭР-1000 позволит устойчиво обеспечивать энергоснабжение всего южного региона России. При этом сама Ростовская область войдёт в десятку российских регионов-лидеров по объёму генерации. В настоящее время станция обеспечивает около половины производства электроэнергии в регионе.


Изготовленные на «Атоммаше» реакторы стали частью комплекса по производству топлива в Орске

Mon, 2018-01-15 20:55
Два крупнотоннажных реактора, Р-01 и Р-02, изготовленные компанией «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш»), смонтированы на строящемся Комплексе гидрокрекинга вакуумного газойля ПАО «Орскнефтеоргсинтез». Оборудование предназначено для использования в новой установке по производству высококачественного дизельного топлива наивысшего класса экологичности «Евро-5». Длина каждого сосуда составляет более 30 метров,  наружный диаметр — около четырех метров, вес аппарата с опорой превышает 360 тонн. Монтаж двух изделий на площадке Орского НПЗ занял пять часов.
Оба аппарата были произведены в филиале «АЭМ-технологии» «Атоммаш» в городе Волгодонске и доставлены на строящийся комплекс в Орске железнодорожным транспортом. Реактор Р-01 является одним из основных аппаратов новой установки. В этом сосуде на трех слоях катализатора проходят реакции гидроочистки сырья — вакуумного газойля — перед его отправкой на реактор Р-02, где протекают непосредственно реакции гидрокрекинга. «Сотрудничество с ПАО «Орскнефтеоргсинтез» — это, в первую очередь,  подтверждение наших уникальных компетенций. Изготовленные реакторы — крупногабаритное и толстостенное оборудование, возможностью производства которого обладают единичные предприятия, — отметил генеральный директор АО «АЭМ-технологии» Игорь Котов. — И особенно ценно, что «АЭМ-технологии» внесли вклад в проект, направленный на повышение экологичности производств и обеспечение страны продуктом нового современного качества». Справочно: Комплекс гидрокрекинга позволит производить бензин с ультранизким содержанием серы, авиационный керосин и дизельное топливо марки «Евро-5». Строительство Комплекса гидрокрекинга вакуумного газойля началось в 2015 году, его запуск намечен на первое полугодие 2018 года. «Атоммаш» имеет большой опыт производства нефтеперерабатывающего оборудования. В том числе успешный опыт сотрудничества с ПАО «Орскнефтеоргсинтез». В 2013 году завод поставил реакторы для установки гидроочистки дизельного топлива. Реактор — аппарат колонного типа представляет собой толстостенный цилиндрический сосуд с толщиной стенки свыше 140мм с двумя сферическими днищами, опорной обечайкой и патрубками, расположенными на днищах и корпусе изделия. Все внутренние поверхности реактора наплавляются антикоррозионным слоем.

В Сосновом Бору обсудили воздействие на окружающую среду при проведении НИОКР в Ленинградском отделении ФГУП «РосРАО

Mon, 2018-01-15 20:41
11 января Администрация Сосновоборского городского округа совместно с ФГУП «РосРАО» провела общественные слушания по предварительным материалам оценки воздействия на окружающую среду использования радиоактивных веществ при проведении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) в Ленинградском отделении ФГУП «РосРАО». Участие в слушаниях приняли представители органов муниципальной и региональной власти, общественных и экологических организаций, надзорных органов, проектировщики и специалисты в области радиационной безопасности Ленинградского отделения ФГУП «РосРАО» (в общей сложности 74 человека). Проведенные в рамках обоснования экологической безопасности исследования показали, что существующая разрешительная и эксплуатационная документация на эксплуатацию пункта хранения радиоактивных отходов и переработку РАО Ленинградского отделения филиала «Северо-Западный территориальный округ» ФГУП «РосРАО» предусматривает экологически приемлемые технологические решения при использовании радиоактивных веществ при проведении НИОКР, которые обеспечивают не превышение нормируемых значений воздействия на окружающую среду. «Основная задача нашего отделения – это обеспечение радиационной безопасности при обращении с РАО в Северо-Западном регионе. Учитывая необходимость развития предприятия, мы должны найти наиболее эффективные технологии с тем, чтобы с наименьшими затратами привести накопленные РАО в наиболее экологически безопасное состояние», - отметил директор Ленинградского отделения ФГУП «РосРАО» Александр Богуцкий. Специалисты и эксперты довели до собравшихся информацию о предварительной оценке воздействия на окружающую среду использования радиоактивных веществ при проведении научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также информацию по обеспечению радиационной безопасности на объекте предприятия. Все участники слушаний получили возможность задать интересующие их вопросы, на которые подробно ответили присутствующие эксперты.

Добыча руды на Новой Земле начнется в 2023 году

Mon, 2018-01-15 20:30
Добыча свинцово-цинковых руд Павловского месторождения на Новой Земле по предварительным данным начнется в 2023 году. Как сообщил на пресс-конференции губернатор Архангельской области Игорь Орлов, инвестор изучает итоги изыскательных работ: в 2017 году на Павловском месторождении они были завершены. Проектирование освоения залежей будет начато уже в 2018-м.  "С учетом нормативов и суровых арктических условий необходима большая подготовительная работа, которая может занять несколько лет, - сказал Игорь Орлов. - Часть 2018 года, а также 2019 год - этап проектирования со всеми согласованиями. При этом будут учтены все аспекты - логистические, социальные, экологические".  Инвестором выступил Ростатом, он стал заказчиком проведения изыскательных работ на Новой Земле. Интересно, что потенциал Павловского оказался выше, чем предполагалось. Изначально суммарные запасы цинка оценивались 1,97 миллиона тонн и свинца в 0,45 миллиона тонн. Сейчас по данным Государственной комиссии по запасам полезных ископаемых балансовые запасы на Новой Земле составляют более 47 миллионов тонн руды: из них 2,48 миллиона тонн цинка, 549 тысячи тонн свинца и 11,9 миллиона тонн серебра.  Ожидается, что строительство горно-обогатительного комбината на острове Южный архипелага Новая Земля начнется в 2020 году. "Ориентировочная дата выхода ГОКа на промышленные объемы - 2023 год", - отметил Игорь Орлов.  В марте 2017 года на площадке Международного арктического форума "Арктика - территория диалога" Госкорпорация "Росатом" и Архангельская область подписали соглашение о сотрудничестве в области комплексного освоения Арктической зоны Российской Федерации. Месторождение "Павловское" занимает пятое место в России по запасам цинка и свинца. Оно открыто в 2001 году. Инвестиционный проект "Павловское" реализуется дочерним предприятием Уранового холдинга АРМЗ Росатома.  Он предполагает создание на острове Южном архипелага Новая Земля Архангельской области горно-обогатительного комбината по добыче и переработке свинцово-цинковых руд Павловского месторождения. Среднегодовое производство цинкового концентрата составит 220 тысяч тонн, свинцового концентрата 50 тысяч тонн и серебра - 16 тысяч тонн. Продолжительность функционирования ГОКа - 12 лет. Инвестиции в проект предварительно оцениваются в 37,5 млрд рублей.

«ЗиО-Подольск» в 2017 году изготовил более 6 тыс. тонн оборудования

Mon, 2018-01-15 18:01
В ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш») подвели итоги производственной деятельности за 2017 год. За прошедший период завод изготовил более 6 тыс. тонн товарной продукции. В частности, «ЗиО-Подольск» изготовил и отправил в адрес Белорусской АЭС третий и четвёртый комплекты сепараторов-пароперегревателей (СПП), барботёр и конденсатосборники для второго блока станции, поставил два реактора и 16 ёмкостей различного назначения силовой установки «РИТМ-200» и другое оборудование для первого серийного универсального атомного ледокола нового поколения «Сибирь». Также закончено изготовление оборудования котельного острова для ТЭС-1 Архангельского целлюлозно-бумажного комбината.

Кроме того, завод отгрузил шесть ранее изготовленных парогенераторов для болгарской АЭС «Белене», причём два из них - спецавтотранспортом. Таким образом, освоен новый мультимодальный способ поставки сверхнегабаритных грузов. С учетом этих поставок, общий объем отгрузок в 2017 году превысил 8 тыс. тонн.

В 2018 году завод продолжит изготовление сепараторов-пароперегревателей и подогревателей высокого давления (ПВД) для третьего и четвёртого блоков индийской АЭС «Куданкулам» и СПП для модернизации энергоблока Армянской АЭС, а также завершит производство реакторной установки «РИТМ-200» для третьего ледокола нового поколения «Урал». Одновременно предприятие планирует начать изготовление СПП-1200ТОИ для новых блоков Курской АЭС-2. Кроме того, в конце декабря 2017 года «ЗиО-Подольск» стал изготовителем СПП и ПВД для энергоблоков №1 и №2 АЭС «Руппур» и оборудования машинного зала для четырёх блоков АЭС «Аккую». В тепловой энергетики предприятие приступит к изготовлению оборудования для заводов по переработке отходов в энергию в Московской области в рамках заключённого контракта между АО «Атомэнергомаш» и дочерней компанией «РТ-Инвест» АГК-1.

На сегодня среднесрочный портфель заказов ПАО «ЗиО-Подольск» составляет более 35 млрд рублей. В период с 2018 по 2026 год только для машинных залов атомных электростанций российского проекта завод должен изготовить 107 подогревателей высокого и низкого давления, 42 комплекта сепараторов-пароперегревателей, 11 конденсаторов и 11 деаэраторов.


Разработки сотрудников ЧМЗ позволили предприятию сэкономить миллионы рублей

Mon, 2018-01-15 17:50
Два авторских коллектива Чепецкого механического завода (г. Глазов, Удмуртия) удостоены премий за «Лучшее решение/разработку» среди предприятий Топливной компании Росатома «ТВЭЛ».

В номинации «Лучшее решение по обеспечению экологической безопасности» дипломом I степени и памятной медалью отмечена работа «Организация переработки некондиционных урансодержащих материалов прошлых лет с целью исключения необходимости перевода их в радиоактивные отходы (РАО)», выполненная авторским коллективом АО «ЧМЗ» и ВНИИНМ. В составе авторского коллектива начальник цеха Рустам Абашев, технолог цеха Алексей Караваев, ведущий инженер по подготовке производства Виктор Швыденко, ведущий инженер-исследователь Андрей Полянский (все – ЧМЗ) и главный научный сотрудник АО «ВНИИНМ» Юрий Метелкин. По оценке экспертов, вовлечение в технологию некондиционного обедненного урансодержащего сырья позволило улучшить общую экологическую обстановку и сократить складские площади на предприятии. Работа внедрена в производство в июле 2016 года. В настоящее время выполнено 60% программы, при этом количество ядерных материалов на складах АО «ЧМЗ» было снижено на 9 тыс. тонн.

В номинации «Лучшее инженерно-технологическое решение» дипломом III степени и памятной медалью награжден авторский коллектива цеха №8 - Центральной заводской лаборатории АО «ЧМЗ» в составе: Елена Агапитова - инженер лабораторий I категории; Светлана Калинина и Наталия Ившина - лаборанты спектрального анализа; Марина Першина и Татьяна Хлебникова - лаборанты химанализа.

«Наша работа «Разработка методики измерений массовой доли элементов в титане и его сплавах методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой» нацелена на обеспечение главной задачи АО «ЧМЗ» - освоение востребованной и конкурентоспособной продукции из титана, - поясняет Елена Агапитова. - Достижение цели основано на принципах Производственной системы Росатом. Проанализировав всю цепочку возникновения потерь на производстве, мы получили лучшее соотношение «время/качество». В результате время протекания производственного процесса при реализации методики снизилось с 11,6 чел./часа до 1,5 чел./час. Экономический эффект составил более 7 млн рублей.

Для справки:

Корпоративная премия Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» была учреждена в 2008 году. Она присуждается, как авторским коллективам, так и отдельным работникам, внедрившим передовые инженерно-технологические решения и опытно-конструкторские разработки, организовавшим новые производства, достигшим высоких финансово-экономических результатов, внесшим существенный вклад в развитие корпоративного управления, природоохранной деятельности и в создание новых рабочих мест на территориях присутствия. Обязательным условием участия является измеренный и подтвержденный экономический эффект, полученный от внедрения решений и разработок на практике в течение трех последних лет.

В прошлом году также два авторских коллектива АО «ЧМЗ» получили дипломы II и III степени. Всего в 2017 году премией отмечены 20 работ. Торжественная церемония награждения состоялась в рамках мероприятия, посвященного подведению итогов деятельности АО «ТВЭЛ».

«ЭКСПО-2025»: Росатом поддержал заявку Екатеринбурга

Mon, 2018-01-15 15:40
Госкорпорация «Росатом» подписала соглашение о сотрудничестве с Заявочным комитетом по проведению Всемирной выставки «ЭКСПО-2025» в Екатеринбурге. Подписи под документом поставили президент «Русатом – Международная сеть» Александр Мертен, генеральный директор Заявочного комитета Светлана Сагайдак и руководитель Фонда «ЭКСПО-2025» Артур Волошин. «Мы рады, что стали партнерами такого значимого для страны проекта, как «ЭКСПО-2025». Сама идея выставки – инновации для счастливого будущего людей – полностью и целиком соответствуют миссии Росатома. Наша компания является не только мировым лидером в области атомной энергетики, но и лидером в области передовых технологий. В том числе мы активно работаем над технологиями будущего. Это и реакторы на быстрых нейтронах, и замкнутый топливный цикл, и передовые цифровые технологии, и многое другое. Именно атомная энергетика, наряду с возобновляемыми источниками энергии, которые Росатом также развивает, может обеспечить экологически чистую электроэнергию для будущих поколений», – отметил президент «Русатом – Международная сеть» Александр Мертен.  По его словам, совместная работа с Заявочным комитетом «ЭКСПО-2025» - очень важная миссия. «Мы очень надеемся, что наша заявка победит. Мероприятия по подготовке к ЭКСПО и созданию на этой территории города будущего могут дать дополнительный толчок инновационному развитию Свердловской области, где «Росатом» также представлен несколькими своими важными предприятиями, в том числе Белоярской атомной станцией. Это также даст возможность улучшить жизнь людей в регионе, разместив инновационные центры «Росатома» и центр ядерной медицины в городе будущего», - прокомментировал Александр Мертен.              В рамках соглашения предусмотрено совместное участие в мероприятиях по продвижению российской заявки на «ЭКСПО-2025».  «Рассматриваем Всемирную выставку как мощный драйвер развития экономических связей и новых возможностей сотрудничества для российских и зарубежных компаний. Именно Екатеринбург как один из крупнейших индустриальных центров России наилучшим образом подходит для проведения столь масштабного и значимого события. Мы поддерживаем проведение «ЭКСПО-2025» в Екатеринбурге – она отвечает не только нашим корпоративным интересам, но и интересам страны в целом», – подчеркивается в официальном сообщении Госкорпорации «Росатом» в адрес Заявочного комитета.  «Для нас сотрудничество с «Росатомом» особенно важно – эта компания занимает лидирующее положение на мировых рынках ядерных технологий, а также реализует проекты в 42 странах мира и развивает новые направления бизнеса - ядерную медицину, ветроэнергетику, аддитивные технологии, лазеры, робототехнику, суперкомпьютеры и так далее. Уверена, что благодаря поддержке Росатома шансы на победу у нас существенно увеличатся», – прокомментировала генеральный директор Заявочного комитета «ЭКСПО-2025» Светлана Сагайдак. Для справки:  Всемирная выставка «ЭКСПО-2025» пройдет со 2 мая по 2 ноября 2025 года. В случае победы заявки Екатеринбурга в России выставка пройдет впервые. Тема российской конкурсной заявки: «Преобразуя мир: инновации и лучшая жизнь — для будущих поколений». Вместе с Екатеринбургом на право проведения выставки претендуют Баку, Париж и Осака. Голосование по выбору места проведения выставки пройдет в ноябре 2018 года.

На Смоленской АЭС выполнен уникальный ремонт турбогенератора №1 первого энергоблока

Fri, 2018-01-12 15:15
10 января турбогенератор №1 первого энергоблока Смоленской АЭС включен в сеть после проведения уникального ремонта. Как отметил заместитель главного инженера АЭС Виталий Апутин, впервые в условиях площадки станции был выполнен капитальный ремонт обмотки статора генератора, который ранее мог выполняться только в заводских условиях. «Большой объем работ был выполнен с необходимым качеством и соблюдением требований безопасности, - отметил директор Смоленской АЭС Павел Лубенский. - В решение поставленных задач был максимально вовлечен персонал Смоленской АЭС, подрядных организаций, акционерных обществ «Атомэнергоремонт» и «Силовые машины». Я выражаю искреннюю признательность всем, кто внес вклад в наш общий успех».
Чтобы выполнить сложный и достаточно трудоемкий ремонт в срок, была задействована методология Производственной системы Росатома, увеличен численный состав бригад, организованы круглосуточные работы. По необходимости оперативно вырабатывались корректирующие мероприятия, актуализировался график ремонта с учетом анализа текущего состояния. Некоторые операции выполнялись параллельно. Организацию работ и выполнение запланированных операций координировал профильный департамент центрального аппарата концерна «Росэнергоатом». Дополнительно были прикомандированы обмотчики с ПАО «Силовые машины» и представители авторского надзора для ускорения решения возникающих в ходе ремонта вопросов. После набора номинальной нагрузки было выполнено техническое диагностирование генератора. Через месяц будет проведена повторная диагностика, сравнение полученных результатов и, при необходимости, разработаны рекомендации по дальнейшей эксплуатации генератора. Для справки: Смоленская АЭС является филиалом АО «Концерн Росэнергоатом» (входит в Электроэнергетический дивизион Госкорпорации «Росатом»). АЭС ежегодно выдает в энергосистему страны в среднем порядка 20 млрд. киловатт часов электроэнергии, что составляет около 13% энергии, вырабатываемой в концерне «Росэнергоатом», и более 80%, производимой энергопредприятиями Смоленской области.

В рамках реализации ПСР-проектов в ПАО «МСЗ» в 2017 году были снижены сроки производства тепловыделяющих сборок

Fri, 2018-01-12 13:55
В ПАО «Машиностроительный завод (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») успешно завершилась развивающая партнёрская проверка качества развёртывания Производственной системы «Росатом» (ПСР). Участниками проверки стали представители Госкорпорации «Росатом», АО «ТВЭЛ», АО «ПСР», АО «ЧМЗ» и Ленинградской АЭС. Участники проверки ознакомились с опытом и результатами внедрения принципов ПСР на складе готовой продукции и в цехах основного производства МСЗ. Особое внимание было уделено повышению производительности труда, развитию «тянущей» системы производства продукции, снижению времени протекания процессов, визуальному управлению производственной площадкой.  По оценке генерального директора ПАО «МСЗ» Олега Седельникова, развитие ПСР на предприятии идет последовательно и планомерно. «Развивая культуру улучшений, мы который год видим положительную динамику показателей предприятия. К примеру, за 2017 год мы снизили время протекания процессов на потоке производства ТВС для реакторов типа РБМК со 102 до 81 дня, а на потоке ВВЭР-440 – с 183 до 125 дней», – отметил он.  В 2017 году завод подтвердил статус отраслевого лидера Производственной системы «Росатом». Решением Управляющего совета по проекту «Комплексная оптимизация производства предприятий атомной отрасли» МСЗ был присужден памятный знак «Лидер ПСР -2016». 

Росатомфлот обеспечивает плановые заходы танкеров-газовозов в порт Сабетта

Fri, 2018-01-12 13:27
12 января атомный ледокол «50 лет Победы» взял под проводку из порта Сабетта арктический танкер-газовоз «Борис Вилькицкий». В сопровождении ледокола Росатомфлота судно проследует в западном направлении. «Работа с газовозами становится привычной задачей для судов Росатомфлота, - говорит начальник оперативного отдела флота – начальник штаба морских операций ФГУП «Атомфлот» Владимир Арутюнян. - С декабря заходы танкеров-газовозов в порт Сабетта стали регулярными. График работы расписан на два месяца вперед».  После завершения проводки «Бориса Вилькицкого» атомный ледокол Росатомфлота проведет в порт Сабетта танкер-газовоз «Эдуард Толль», четвертое судно типа «YAMALMAX», построенное для транспортировки сжиженного природного газа.  Проводку в порт Сабетта и в обратном направлении обеспечивает атомоход «50 лет Победы». Постановкой судов к морскому причалу занимаются буксиры портового флота ФГУП «Атомфлот» - ледокольный буксир «Юрибей» и буксир ледового класса «Тамбей».  Заход первого танкера-газовоза в порт Сабетта состоялся в марте 2017 года: атомоходы «Вайгач» и «50 лет Победы» обеспечили проводку судна «Кристоф де Маржери».  В настоящее время в акватории Северного морского пути работают три атомных ледокола Росатомфлота. Атомоход «Вайгач» задействован в проводке танкеров к мысу Каменный. Атомный ледокол «Таймыр» продолжает работы по проводке, постановке и отводу балкеров, занимающихся вывозом угля с портопункта «Чайка», а также обновлением канала в реке Енисей для судов «Норильского никеля». Атомный ледокол «Ямал» проходит плановый доковый ремонт на базе ФГУП «Атомфлот».

Доля АЭС в выработке электроэнергии в России в 2017 году выросла до 18,9%

Fri, 2018-01-12 12:52
Доля выработки электроэнергии российскими атомными станциями (входят в Электроэнергетический дивизион Росатома – «Росэнергоатом») по итогам 2017 года увеличилась до 18,9% (в 2016 году - 18,3%).  Коэффициент использования установленной мощности (КИУМ) в 2017 году тоже вырос и составил 83,29% (83,1% в 2016 году).  В 2017 году выработка электроэнергии АЭС России достигла очередного рекорда: 202,868 млрд кВт.ч (196,366 млрд кВт.ч в 2016 году.). Таким образом, совокупная выработка увеличилась более чем на 6,5 млрд кВт.ч, баланс ФАС за 2017 был превышен на 3 млрд кВт.ч или 1,5% (при плановом показателе в 199,84 млрд кВт.ч). Российские АЭС установили абсолютный рекорд за всю историю существования российской атомной энергетики, приблизившись к абсолютному рекорду по выработке, достигнутому атомными электростанциями Советского Союза в 1989 году (212,58 млрд кВт.ч, с учетом АЭС Украины, Литвы и Армении). Согласно оперативным данным Системного оператора Единой энергетической системы России, выработка электроэнергии в России в 2017 году составила 1073,6 млрд кВт.ч, что на 0,2% больше, чем в 2016 году. Электростанции ЕЭС России выработали 1053,7 млрд кВт.ч, что на 0,5% больше, чем в 2016 году.  Для справки:  АО «Концерн Росэнергоатом» – ведущее предприятие Электроэнергетического дивизиона Госкорпорации «Росатом». Концерн является крупнейшей генерирующей компанией в России и 2-й в мире по объему атомных генерирующих мощностей. В его состав входят все 10 атомных станций России, которые наделены статусом филиалов, а также предприятия, обеспечивающие деятельность генерирующей компании. В общей сложности на АЭС России в эксплуатации находятся 35 энергоблоков суммарной установленной мощностью 27,9 ГВт.



Ковровский механический завод в 2018 году завершит компактизацию производства газовых центрифуг

Thu, 2018-01-11 18:53
На Ковровском механическом заводе (предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» во Владимирской области) начался заключительный этап реализации инвестиционного проекта «Новый завод по производству газовых центрифуг», завершение которого запланировано на 2018 год. Реализация проекта включает комплекс мероприятий, таких как концентрация производства газовых центрифуг в одном заводском корпусе, приобретение современного  высокопроизводительного оборудования, освоение серийного производства газовых центрифуг новых поколений, повышение уровня автоматизации и качества выпускаемой продукции. Помимо компактизации производства газовых центрифуг, реализуется проект концентрации всех механических производств Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» во Владимирской области на площадке ПАО «КМЗ» с переводом соответствующих мощностей и персонала с АО «ВПО «Точмаш» (г. Владимир).  В свою очередь, на ВПО «Точмаш» планируется развитие производства неядерной продукции и привлечение на промышленную площадку внешних инвесторов-резидентов. За счет оптимизации производственных площадей и снижения потребления энергоресурсов постоянные затраты двух предприятий к 2019 году планируется сократить почти вдвое. Ход реализации проектов по повышению эффективности предприятий владимирского кластера стал ключевой темой рабочей поездки генерального директора Госкорпорации «Росатом» Алексея Лихачёва во Владимирскую область, где он посетил обе производственных площадки вместе с президентом АО «ТВЭЛ» Натальей Никипеловой.
Глава Росатома отметил, что газоцентрифужная технология разделения изотопов обеспечивает России конкурентное преимущество на мировом рынке начальной стадии ядерного топливного цикла. В этой связи особую значимость имеют вопросы повышения эффективности производства и снижения себестоимости продукции. Среди ключевых задач ковровского предприятия, обозначенных Алексеем Лихачёвым, - освоение производства газовых центрифуг следующих поколений, оптимизация управления производственными цепочками, дальнейшая автоматизация и внедрение информационных технологий, организация производства новых продуктов. Для справки: В 2017 году Ковровский механический завод после серии успешных испытаний приступил к серийному выпуску новой модели газовой центрифуги ГЦ-9+, превосходящей все предыдущие поколения по производительности и себестоимости. Газовые центрифуги Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» обеспечивают производство более трети мирового рынка обогащённого урана.

ВНИИНМ и ПО «Маяк» освоили технологию глубокой очистки технологических растворов от трансурановых элементов

Thu, 2018-01-11 17:11
Специалисты отделения обращения с отработавшим ядерным топливом (ОЯТ) и радиоактивными отходами (РАО) АО «Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара» (г. Москва, входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») совместно со специалистами ФГУП «ПО «Маяк» отработали использование комплексной технологии щелочного осаждения и мембранной тангенциальной фильтрации технологических растворов, обеспечивающей их глубокую очистку от урана, плутония и америция до уровня низкоактивных растворов. На ПО «Маяк» завершен комплекс экспериментальных работ по очистке технологических растворов от взвесей на установке мембранной ультрафильтрации.  «Преимущество установки в том, что она малогабаритна, проста в обслуживании и при ее использовании образуется значительно меньше вторичных отходов по сравнению с используемыми сегодня в промышленности фильтрами. Также увеличено время эффективной работы фильтроцикла», - отметил директор отделения ВНИИНМ Владимир Кащеев. Эксперимент по двухстадийной (щелочное осаждение + мембранная ультрафильтрация) очистке растворов от трансурановых элементов подтвердил возможность очистки растворов до уровня низкоактивных. Реализация указанной технологии будет способствовать существенному сокращению объемов образующихся РАО. По оценке специалистов, данную технологию можно использовать в качестве основной для доочистки технологических растворов перед отправкой их на переработку как РАО на строящемся опытно-демонстрационном энергокомплексе (ОДЭК) на площадке АО «СХК» в рамках отраслевого проекта «Прорыв».



На АЭХК завершился подготовительный этап по выводу из эксплуатации здания № 804

Thu, 2018-01-11 12:47
АО «Ангарский электролизный химический комбинат» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») продолжает в рамках Федеральной целевой программы «Обеспечение ядерной и радиационной безопасности на 2016-2020 годы и на период до 2030 года» работы по программе вывода из эксплуатации объектов ядерного наследия. В 2017 году был завершен подготовительный этап по выводу из эксплуатации здания №804 (бывший производственный цех диффузионных центрифуг). Выполнена дезактивация части строительных конструкций, начата разборка кровли, стен, создан участок по обращению с отходами, организованы подъездные пути и санпропускники. Также начался демонтаж оборудования – диффузионных машин, которые были установлены еще в пятидесятые годы. Объеме выполненных работ составил 1,118 млрд рублей (средства федерального бюджета).

В планах на 2018 год - жидкостная дезактивация демонтированных диффузионных машин и их утилизация. Объем работ оценивается в 353,4 млн рублей. Завершение работ по выводу из эксплуатации здания №804 на АО «АЭХК» запланировано на конец 2019 года.


Библиотека профсоюза приглашает на выставки литературы, посвященные юбилейным датам

Wed, 2018-01-10 20:35
Библиотека профсоюзной организации приглашает на выставки литературы, посвященные юбилейным датам Михаила Пришвина, Шарля Перро, Владимира Высоцкого.

Библиотека работает в здании на Старомонетном переулке, 26 (к. 112) по вторникам и средам, с 9:00 до 17:00. Телефон - 22-51.

Подробности можно уточнить у Марины Бодягиной (вн. тел.: 40-50).

В Железногорске начат прием заявок на участие в благотворительном грантовом конкурсе «ГХК ТОП-20»

Wed, 2018-01-10 18:22
ФГУП «Горно-химический комбинат» в Железногорске (предприятие Госкорпорации «Росатом») при содействии Совета по благотворительности Росатома объявил о начале приема заявок на участие в VI благотворительном грантовом конкурсе «ГХК ТОП-20-2018». Пять лет назад, когда благотворительный конкурс стартовал на ГХК, разыгрывались 20 грантов. В прошлом году, в честь пятилетия проекта, число грантов было увеличено вдвое. В 2018 году организаторы решили еще тщательнее подойти к распределению грантов, число которых будет ограничено лишь бюджетом проекта. С этой целью в Положение о конкурсе внесен ряд изменений. Во-первых, гранты теперь могут быть индивидуальные, здесь сумма остаётся прежней - до ста тысяч каждый. И таких грантов большинство. Но можно попробовать побороться за партнёрский грант – до двухсот тысяч рублей. Правда, для победы в этой категории претендентам потребуется выполнить обязательное условие о привлечении к реализации своего проекта партнёров на безвозмездной основе. Во-вторых, количество грантов, присуждаемых по квотам, останется неизменным – двадцать, а вот в жеребьёвке победит столько грантов, на сколько хватит бюджета проекта, который ежегодно увеличивается. И 2018 год не станет исключением. В-третьих, новое Положение более тщательно прописывает требования к участникам и их проектам, форма заявки при этом не усложнилась. К участию в конкурсе по-прежнему приглашаются некоммерческие организации, граждане Железногорска и Сухобузимского района. Напомним, благотворительный конкурс «ГХК ТОП-20» впервые был организован в 2013 году по инициативе генерального директора предприятия Петра Гаврилова по согласованию с Советом по благотворительности Госкорпорации «Росатом». За пять лет реализовано более 100 социально-значимых для Железногорска и Сухобузимского района проектов. Многие из них по завершению грантовой поддержки продолжают развиваться самостоятельно. Узнать подробности об условиях конкурса, а также скачать форму заявки можно на официальном сайте ГХК.



В Урановом холдинге «АРМЗ» подвели итоги года

Wed, 2018-01-10 14:40
В Урановом холдинге «АРМЗ» подвели итоги 2017 года.

Было отмечено, что Урановый холдинг «АРМЗ» на 100% выполнил годовой план по поставке стратегического сырья для атомной отрасли, сохранив добычу на уровне 3000 тонн. ПАО «ППГХО» выпустило 1631 тонну закиси-окиси урана. Снижение добычи «дорогостоящим» горно-шахтным способом было компенсировано ростом добычи современным и экологически чистым способом скважинного подземного выщелачивания (СПВ). Так, в АО «Хиагда», применяющем СПВ, объем добычи в 2017 году вырос и составил 693 тонны. Напомним, импульсом развития площадки АО «Хиагда» послужили ввод в эксплуатацию основных объектов инфраструктуры - производственного корпуса, сернокислотного завода и энергокомплекса в 2015-2016 годах. Выход на проектную мощность  добычи – на уровне 1000 тонн в год - ожидается в 2019 году. В  АО «Далур» добыча осталась на прежнем уровне и составила 592 тонны стратегического металла.

Важной вехой в истории компании стало начало финансирования строительства рудника №6 ПАО «ППГХО». Инвесткомитет Госкорпорации «Росатом» выделил первый транш в размере 350 млн. руб. на строительство объектов инфраструктуры рудника. Эксплуатационные запасы Аргунского и Жерлового месторождений Стрельцовского рудного поля составляют около 38 тыс.т. урана (35% от общего размера запасов ПАО «ППГХО»). Среднее содержание стратегического металла на них выше, чем на действующих рудниках, что позволяет гарантировать конкурентоспособную себестоимость производства. Строительство на площадке рудника планируется начать в 2018 г., а получить первую руду -  в 2023 году. Запуск нового рудника обеспечит  стабильную работу градообразующего предприятия и развитие моногорода Краснокаменск на десятилетия вперед.

В 2017 году продолжена работа по оптимизации производственных затрат и повышению операционной эффективности, что соответствует общеотраслевым тенденциям последних лет. Снижение себестоимости урана в целом по холдингу составило 10% от планового показателя.

Самое эффективное предприятие холдинга - АО «Далур»  - начало подготовку к освоению нового уранового месторождения «Добровольное» в Звериноголовском районе Курганской области, ввод в эксплуатацию  которого позволит поддержать текущий объем выпуска в долгосрочном горизонте. Проект получил поддержку со стороны правительства региона, как один из наиболее значимых для его социально-экономического развития.

В условиях профицита предложения и низких цен на рынке урана АРМЗ уже несколько лет реализует программу производственной диверсификации. В 2017 г. достигнуты значительные успехи: опытная партия оксида скандия получена в АО «Далур»; на ремонтно-механическом заводе ПАО «ППГХО» разработаны новые модели горно-шахтной техники для внешних потребителей; начались регулярные поставки сортового угля на экспорт; подписаны предварительные соглашения о сотрудничестве в рамках самого масштабного проекта холдинга - «Павловское».

В ушедшем году осуществлялась системная работа по повышению инвестиционной привлекательности регионов присутствия. В 2016 году создана территория опережающего социально-экономического развития (ТОСЭР) «Краснокаменск» в Забайкальском крае, развитие которой обеспечит диверсификацию городской экономики. Зарегистрированными в 2017 году резидентами ТОСЭР,  в том числе при участии холдинга, созданы первые рабочие места и уже перечислено в городской бюджет 5 млн. руб.

При содействии АРМЗ реализуются мероприятия по развитию социальной среды регионов присутствия. В рамках благотворительной деятельности в уходящем году было направлено 7 млн. руб., в том числе на строительство школы в селе Уксянское Курганской области, которая признана лучшей в регионе. На средства консолидированной группы налогоплательщиков произведена реконструкция автомобильной дороги Краснокаменск-Мациевская Забайкальского края, ремонт стадиона «Аргунь» и других объектов инфраструктуры.

В целом в 2017 году компания продемонстрировала стабильную работу. Эффективная система управления и применение передовых технологий позволили обеспечить добычу на плановом уровне, а также успешную реализацию новых проектов. В 2018 году перед Урановым холдингом «АРМЗ» стоят не менее ответственные задачи: продолжить работу по повышению производственной эффективности, увеличить долю выручки от «неурановых» бизнес-инициатив, обеспечить строительство инфраструктуры нового уранового рудника.


«ЗиО-Подольск» изготовил оборудование для паротурбинных установок нового атомного ледокола «Сибирь»

Wed, 2018-01-10 13:01
В ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш») изготовили два промежуточных сепаратора (СП) паротурбинных установок для первого серийного атомного ледокола нового поколения «Сибирь». Оборудование отгружено в адрес АО «Завод «Киров-Энергомаш», которое осуществляет поставку комплектов оборудования паротурбинных установок.  Сепаратор промежуточный представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд наружным диаметром 2,2 метра и длиной 8 метров, его масса - 14,2 тонны. Сепараторы применяется в системе промежуточной сепарации в составе главного турбогенератора. Аппарат предназначен для осушки пара после турбины высокого давления и уменьшения эрозионного износа лопаточного аппарата турбины низкого давления. Назначенный ресурс СП – 320 000 часов, назначенный срок службы – 40 лет с учётом режимов эксплуатации. Рабочий проект на сепаратор промежуточный выполнили конструкторы Департамента оборудования атомного машиностроения ПАО «ЗиО-Подольск» на основе технического проекта ОАО «НПО ЦКТИ». Ранее завод отправил два сепаратора промежуточных для головного атомохода «Арктика», а сейчас завершает изготовление данных аппаратов для ледокола «Урал».

Pages